Composição SINAPI 103671
CONCRETAGEM DE PILARES, FCK = 25 MPA, COM USO DE GRUA - LANÇAMENTO, ADENSAMENTO E ACABAMENTO. AF_02/2022 (103671)
R$ 622,29 / M3
Custo médio nacional por M3. Base SINAPI: Agosto/2024. Atualizado em outubro de 2024.Unidade: M3
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Insumos e Composições:
Tipo | Código | Nome | Custo Unitário | Quantidade | Unidade | Custo Total |
---|---|---|---|---|---|---|
C | 88262 | CARPINTEIRO DE FORMAS COM ENCARGOS COMPLEMENTARES | 33,26 | 0,399 | H | 13,27 |
C | 88309 | PEDREIRO COM ENCARGOS COMPLEMENTARES | 33,68 | 0,399 | H | 13,43 |
C | 88316 | SERVENTE COM ENCARGOS COMPLEMENTARES | 29,05 | 1,196 | H | 34,74 |
C | 90586 | VIBRADOR DE IMERSÃO, DIÂMETRO DE PONTEIRA 45MM, MOTOR ELÉTRICO TRIFÁSICO POTÊNCIA DE 2 CV - CHP DIURNO. AF_06/2015 | 1,18 | 0,174 | CHP | 0,20 |
C | 90587 | VIBRADOR DE IMERSÃO, DIÂMETRO DE PONTEIRA 45MM, MOTOR ELÉTRICO TRIFÁSICO POTÊNCIA DE 2 CV - CHI DIURNO. AF_06/2015 | 0,49 | 0,224 | CHI | 0,10 |
I | 38408 | CONCRETO USINADO BOMBEAVEL, CLASSE DE RESISTENCIA C25, COM BRITA 0 E 1, SLUMP = 190 +/- 20 MM, EXCLUI SERVICO DE BOMBEAMENTO (NBR 8953) | 508,21 | 1,103 | M3 | 560,55 |
Caderno Técnico:
-Concreto usinado bombeável, classe de resistência C25, com brita 0 e 1, slump = 190 +/
-20 mm, excluindo o servico de bombeamento;
-Pedreiro: responsável pelo lançamento, adensamento e acabamento do concreto;
-Carpinteiro: responsável por verificar a integridade das fôrmas durante a concretagem;
-Servente: auxilia os pedreiros em todas as etapas da concretagem;
-Vibrador de imersão com motor elétrico trifásico com potêcia de 2 cv.
-Vibrador de imersão com motor elétrico 2HP trifásico, diâmetro de ponteira de 45 mm, com mangote.
-Esta composição deve ser utilizada para as seguintes condições:
-pilares com assoalho (possuem acesso superior sem usos de escada ou andaime através da fôrma da laje);
-lançamento com grua.
-Cubicar previamente e utilizar o volume teoricamente necessário para concretagem dos pilares da parte do edifício a ser executada.
-Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados os operários envolvidos no lançamento (incluindo a abertura da caçamba), espalhamento, adensamento e acabamento do concreto;
-Foi considerado um carpinteiro responsável por verificar a integridade das fôrmas durante toda a concretagem;
-Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI) do vibrador de imersão da seguinte forma: -> CHP: considera o tempo em que está acontecendo a concretagem;
-> CHI: considera os demais tempos da jornada de trabalho (inicialização, finalização e intervalo para almoço);
-Considerou-se 10,3% de perdas incorporadas e sobras do concreto.
-Lançar o material com a utilização de grua e adensá-lo com uso de vibrador de imersão, de forma a que toda a armadura e os componentes embutidos sejam adequadamente envolvidos na massa de concreto;
-Adensar o concreto de forma homogênea, conforme NBR 14931:2004, a fim de não se formarem ninhos, evitando
-se vibrações em excesso que venham a causar exsudação da pasta / segregação do material;
-Conferir o prumo dos pilares ao final da execução.
-Foi empregado o concreto usinado bombeável com a resistência especificada na descrição da Composição.
Caso opte-se pela utilização de concreto com outra resistência, pode-se considerar a mesma composição, substituindo o referido insumo pelo concreto usinado bombeável adequado, com a resistência desejada, observando as especificações mínimas indicadas nas normas NBR 12655, NBR 8953 e NBR 6118;
-Essa composição foi calculada para a situação específica de área média de seção dos pilares maiores que 0,25 m², porém, para efeitos de custos, é válida para qualquer situação de área de seção;
-Para a execução do serviço, as seguintes recomendações foram observadas em campo e/ou indicadas por especialistas no tema.
Entretanto, destacamos que os esforços para realização destas atividades não estão contemplados na composição;
-Antes do lançamento do concreto, assegurar-se que as armaduras atendem a todas as disposições do projeto estrutural e que todos os embutidos foram adequadamente instalados nas fôrmas (gabaritos para introdução de furos nas vigas e lajes, eletrodutos, caixas de elétrica e outros);
-Assegurar-se da correta montagem das fôrmas (geometria dos elementos, nivelamento, estanqueidade etc) e do cimbramento, e verificar a condição de estanqueidade das fôrmas, de maneira a evitar a fuga de pasta de cimento;
-Verificar se a resistência característica e/ou o traço declarado corresponde ao pedido de compra, se o concreto está com a trabalhabilidade especificada e se não foi ultrapassado o tempo de início de pega do concreto (tempo decorrido desde a saída da usina até a chegada na obra) – verificações com base na Nota Fiscal / documento de entrega;
-Após a verificação da trabalhabilidade (abatimento / “slump”) e moldagem de corpos de prova para controle da resistência à compressão do concreto, faz-se o lançamento.