PEÇA CIRCULAR PRÉ-MOLDADA, VOLUME DE CONCRETO ACIMA DE 100 LITROS, TAXA DE AÇO APROXIMADA DE 30KG/M³. AF_01/2018 (97740)

-Concreto com traço em volume 1:2,1:2,5 (cimento, areia média e brita 1) para concretagem da peça, com Fck = 30 MPa.
Preparo mecânico com betoneira de 600 litros.

-Montagem de armação da peça com vergalhões CA-60 de 5,0mm pré-cortado e pré-dobrado
-Chapa de madeira compensada resinada para fôrma de concreto de 2,2x1,1m;
e = 17 mm
-Chapa de madeira compensada resinada para fôrma de concreto de 2,2x1,1m;
e = 6 mm
-Peça de madeira nativa 2,5 x 7,0 cm, não aparelhada, sarrafo para fôrma
-Peça de madeira nativa 7,5 x 7,5 cm, não aparelhada, pontalete para fôrma
-Prego polido com cabeça 17x24 (2 ¼ x 11)
-Prego polido com cabeça 15x15 (comprimento 33,9 mm, diâmetro 2,4 mm)
-Poliestireno expandido (EPS) em bloco
-Desmoldante protetor para fôrmas de madeira, de base oleosa emulsionada em água
-desmoldante para fôrma de madeira hidrossolúvel

-Serra circular de bancada com motor elétrico, potência de 5 HP, para disco de diâmetro de 10” (250mm)
-Vibrador de imersão, diâmetro de ponteira 45mm, motor elétrico trifásico potência de 2 CV

-Utilizar o volume total das peças pré-moldadas com volume correspondente ao descrito na composição.

-Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados os operários que estavam envolvidos na moldagem e fabricação das fôrmas das peças.

-Considerou-se que a fôrma de chapa compensada será utilizada 5 vezes.

-Considerou-se uma perda por reformas necessárias, devido a danos causados na desfôrma dos elementos.

-Considerou-se que a base para moldagem das peças é o próprio piso do canteiro.

-Para o cálculo de consumo dos insumos, utilizou-se de referência uma tampa para tanque séptico de 50x120x7cm.

-A partir dos projetos de fabricação de fôrmas, conferir as medidas e realizar o corte das chapas e peças de madeira não aparelhada;
em obediência ao projeto, observar perfeita marcação das posições dos cortes, utilizando trena metálica calibrada, esquadro de braços longos, transferidor mecânico ou marcador eletrônico de ângulo, etc;

-Pregar as faces da fôrma, de forma a garantir a rigidez do conjunto;

-Dispor as fôrmas sobre piso de concreto, ou outra superfície, nivelado e livre de sujidades;

-Aplicar desmoldante em toda superfície que ficará em contato com o concreto;

-Posicionar a armadura com os espaçadores, de forma a garantir o cobrimento mínimo;

-Concretar as peças e realizar a cura;

-Promover a desfôrma das peças, somente quando o concreto atingir resistência suficiente para suportar as cargas, conforme NBR 14931:2004;

-Logo após a desfôrma,

-Não se aplica.